Zakończenie projektu "Prace B+R w zakresie wielkogabarytowych tulei, odlewanych metodą odśrodkową, o wysokich parametrach wytrzymałościowych i ślizgowych w Kigema sp. z o.o."

Z dniem 31.12.2023 kończymy nasz projekt “Prace B+R w zakresie wielkogabarytowych tulei, odlewanych metodą odśrodkową, o wysokich parametrach wytrzymałościowych i ślizgowych w Kigema sp. z o.o.”

Zrealizowaliśmy pięć etapów.

etap I ukierunkowany był na eliminację zbędnej porowatości i wtrąceń niemetalicznych oraz ograniczenie segregacji grawitacyjnej składników stopów miedzi.

etap II w którym we współpracy z Politechniką Wrocławską wykonywane były dla Kigema niezależne badania próbek stopu w skali mikro.

etap III w którym ocenialiśmy zdolności procesu odlewniczego i sprawdzaliśmy, czy produkowane wyroby spełniają założone wymagania

etap IV które celem było osiągnięcie wszystkich zakładanych parametrów w projekcie dla działających prototypów w warunkach rzeczywistych z uwzględnieniem przyjętych kryteriów badawczych, tj. porowatość, segregacja fazowa, twardość, współczynnik tarcia i odporność na zużywanie ścierne i cieplna stabilność wymiarowa

etap V w którym wystąpiła dokonaliśmy:

1. Certyfikacji produktów powstałych w ramach projektu.
2. Analizy rynków - pod kątem wdrożenia nowych wyrobów na wybrane rynki i branże docelowe.
3. Testów niezawodności urządzeń przeprowadzone przez zewnętrzną jednostkę.
4. Ochrony prawnej i patentowej rozwiązań w projekcie

Wartość projektu: 12 388 523,20 zł
Wartość dofinansowania 8 514 880,90 zł
Okres realizacji: 01.01.2021 – 31.12.2023
Projekt współfinansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014 - 2020

Zakończenie V Etapu naszego projektu badawczego

Z dumą ogłaszamy zakończenie V, ostatniego etapu naszego projektu badawczego, który rozpoczął się na początku listopada 2023 roku. Ten etap był kluczowy dla finalizacji i potwierdzenia jakości naszych produktów.

W ramach tego etapu odnieśliśmy znaczące sukcesy:

1. Badania Marketingowe: Przeprowadziliśmy szczegółowe analizy rynku, co pozwoliło nam lepiej zrozumieć potrzeby naszych klientów i dostosować do nich nasze produkty. Dzięki temu nasze rozwiązania są teraz bardziej dopasowane do oczekiwań i trendów rynkowych.
2. Badania Niezawodności: Wykonaliśmy rygorystyczne testy niezawodności, które potwierdziły wysoką jakość i trwałość naszych produktów. Nasze produkty przeszły wszystkie testy z doskonałymi wynikami, co daje gwarancję ich wydajności i niezawodności.

Oprócz tych kluczowych zadań, ukończyliśmy również proces certyfikacji produktów, który był niezbędny do spełnienia oczekiwań klientów i zapewnienia im gwarancji najwyższej jakości. Certyfikacja, przeprowadzona przez renomowaną firmę zewnętrzną, potwierdziła zgodność naszych wyrobów z obowiązującymi normami oraz ich skład i właściwości zgodne z wymaganiami odbiorców.

Obecnie realizujemy projekt badawczy, który ma na celu podniesienie właściwości fizykochemicznych materiału używanego przez nas do produkcji.

Uzyskaliśmy certyfikaty

Z dumą informujemy, że po pozytywnym przejściu rygorystycznych testów niezawodności we współpracy z akredytowanym laboratorium, uzyskaliśmy certyfikaty zatwierdzone przez jednostkę zewnętrzną certyfikującą. Proces certyfikacji dotyczył zgodności wyrobów z obowiązującymi normami oraz ich składu i właściwości w zakresie pożądanym przez odbiorców. To ostatecznie sprawia, że możemy oferować klientom produkty bazujące na naszym nowym stopie.

Obecnie realizujemy projekt badawczy, który ma na celu podniesienie właściwości fizykochemicznych materiału używanego przez nas do produkcji.

Zgłoszenie o ochronę patentową stopu

W grudniu 2023 rozpoczęliśmy starania w zakresie uzyskania ochrony patentowej dla naszego stopu opracowanego w ramach projektu "Prace B+R w zakresie wielkogabarytowych tulei, odlewanych metodą odśrodkową, o wysokich parametrach wytrzymałościowych i ślizgowych w Kigema sp. z o.o."

Przy wsparciu profesjonalnego doradcy patentowego złożyliśmy zgłoszenie patentowe do Urzędu Patentowego Rzeczypospolitej Polskiej.

Obecnie realizujemy projekt badawczy, który ma na celu podniesienie właściwości fizykochemicznych materiału używanego przez nas do produkcji.

V etap projektu badawczego

Z początkiem listopada 2023 rozpoczął się V, ostatni etap naszego projektu badawczego. W tym etapie będziemy realizować zadania związane z certyfikacją produktów powstałych w ramach projektu, przeprowadzeniem analiz rynku, oraz wykonaniem testów niezawodności

Certyfikacja produktów jest bardzo istotnym elementem, ze względu na oczekiwania klientów. Zamawianie certyfikowanych produktów daje im gwarancję wysokiej jakości. Certyfikacja przeprowadzona zostanie przez firmę zewnętrzną i będzie dotyczyła zgodności wyrobów z obowiązującymi normami oraz ich składu i właściwości w zakresie pożądanym przez odbiorców.

Obecnie realizujemy projekt badawczy, który ma na celu podniesienie właściwości fizykochemicznych materiału używanego przez nas do produkcji. Zaawansowane narzędzia są bardzo pomocne w naszej pracy B+R.

Zakończenie IV etapu projektu badawczego

31.10.2023 zakończył się IV etap naszego projektu badawczego. Mamy przyjemność poinformować o pomyślnym osiągnięciu zakładanych celów dla działających prototypów II generacji. W etapie IV szczegółowe testy w realnych warunkach umożliwiły nam finalizację prototypów z uwzględnieniem pięciu kluczowych kryteriów badawczych: porowatości, segregacji fazowej, twardości, współczynnika tarcia, odporności na zużywanie ścierne oraz cieplnej stabilności wymiarowej.

Dzięki starannie opracowanym procesom, takim jak kontrola temperatur w różnych etapach procesu wytwarzania, doskonaliliśmy istotne właściwości naszych materiałów. Zwiększyliśmy ich odporność na zużycie ścierne oraz znacząco zmniejszyliśmy udział ołowiu, co stanowi główny cel projektu oraz istotny krok w kierunku ekologiczności naszych wyrobów.

Mamy teraz solidne wytyczne do dalszych działań certyfikacyjnych w etapie V, który będzie ostatecznym przygotowaniem do wprowadzenia naszych innowacyjnych rozwiązań na rynek. Już niedługo mamy nadzieję podzielić się naszymi wynikami i spostrzeżeniami, głęboko wierząc, że przyczynią się one do dalszego rozwoju branży i zrównoważonego postępu.

Obecnie realizujemy projekt badawczy, który ma na celu podniesienie właściwości fizykochemicznych materiału używanego przez nas do produkcji tulei. Dzięki temu trwałość naszych produktów jest jeszcze wyższa.

Przygotowania do startu V etapu projektu badawczego

Szykujemy się do startu V (ostatniego) etapu. W ostatnim etapie prac rozwojowych nastąpi ostateczny dobór sekwencji obróbki końcowej, ustalenie ostatecznych procesów obróbki końcowej. W tym etapie wszystkie parametry produktu powinny być spełnione. Planowane jest wylanie 50 odlewów, aby mieć pole obserwacji dotyczące jakości odlewów w powiązaniu z danymi z procesu oraz poziomem braków.

Określanie krytycznych właściwości procesu

W etapie IV realizowanego przez nas projektu zostaną ostatecznie określone krytyczne właściwości procesu tj.:

- temperatura podgrzania wsadu materiałowego
- temperatura podgrzania zalewania z kadzi do kokil
- temperatura podgrzania leja
- temperatura wody chłodzącej
- czas chłodzenia
- częstotliwość obrotów
- rodzaj odgazowania - dozowanie modyfikatorów

Obecnie realizujemy projekt badawczy, który ma na celu podniesienie właściwości fizykochemicznych materiału używanego przez nas do produkcji. Dzięki temu trwałość naszych produktów jest jeszcze wyższa.

Planowane zakończenie etapu IV projektu badawczego

Na koniec października 2023 przewidujemy zakończenie IV etapu naszego projektu. Jego celem jest osiągnięcie wszystkich zakładanych parametrów w projekcie dla działających prototypów w warunkach rzeczywistych z uwzględnieniem 5 ciu przyjętych kryteriów badawczych, tj. porowatość, segregacja fazowa, twardość, współczynnik tarcia i odporność na zużywanie ścierne, cieplna stabilność wymiarowa. W tym etapie zostały naniesione ostateczne poprawki do prototypów II generacji oraz powstaną wytyczne do wyrobów poddanych certyfikacji w 5 etapie i wdrożeniu na rynek po zakończeniu projektu

Obecnie realizujemy projekt badawczy, który ma na celu podniesienie właściwości fizykochemicznych materiału używanego przez nas do produkcji łożysk. Dzięki temu trwałość naszych produktów jest jeszcze wyższa.

Zakończenie III etapu projektu badawczego

Z końcem kwietnia zakończył się III etap prac B+R projektu pt. "Prace B+R w zakresie wielkogabarytowych tulei, odlewanych metodą odśrodkową o wysokich parametrach wytrzymałościowych i ślizgowych w Kigema sp. z o.o.”

W tym etapie walidowaliśmy wyniki badań w środowisku produkcyjnym. Wyprodukowaliśmy 60 odlewów na nowych stopach, i przeprowadziliśmy testy zgodnie z 5 kryteriami badawczymi, takimi jak porowatość, segregacja fazowa, twardość, współczynnik tarcia i odporność na zużywanie ścierne oraz cieplna stabilność wymiarowa. Po każdym etapie dokonano zapisów dotyczących jakości procesu produkcyjnego. Część badań próbek została zlecona przy współpracy Politechniki Wrocławskiej. Wszystkie informacje były zapisane i analizowane w celu aktualizacji dokumentacji technologicznej i jakościowej.

Planowe zakończenie kolejnego etapu projektu badawczego

Z końcem kwietnia skończy się III etap prac B+R projektu pt.Prace B+R w zakresie wielkogabarytowych tulei, odlewanych metodą odśrodkową o wysokich parametrach wytrzymałościowych i ślizgowych w Kigema sp. z o.o.”

W tym etapie na początku prac walidujemy wyniki badań w środowisku produkcyjnym, aby opracować wymaganą dokumentację technologiczną, jakościową i produkcyjną. Wyprodukowaliśmy 60 odlewów na nowych stopach, aby ocenić jakość odlewów i poziom braków. Informacje pozyskane w trakcie procesu odlewania będą zapisywane i analizowane w celu aktualizacji dokumentacji technologicznej i jakościowej.

Realizacja III etapu projektu badawczego

Spółka realizuje III etap prac B+R projektu pt. ”Prace B+R w zakresie wielkogabarytowych tulei, odlewanych metodą odśrodkową o wysokich parametrach wytrzymałościowych i ślizgowych w Kigema sp. z o.o.” który rozpoczął się 1 stycznia a kończy się 30 kwietnia 2023 r.

Naszym zadaniem na tym etapie jest ocena zdolności procesu odlewniczego i sprawdzanie, czy produkowane wyroby spełniają założone wymagania.

Koniec II etapu projektu badawczego

Drugi etap badawczy zakończył się w dniu 31 października 2022 r.

Na tym etapie projektu “Prace B+R w zakresie wielkogabarytowych tulei, odlewanych metodą odśrodkową, o wysokich parametrach wytrzymałościowych i ślizgowych w Kigema sp. z o.o.” Kigema ściśle współpracowała z zespołem Katedry Inżynierii Elementów Lekkich, odlewnictwa i Automatyki Politechniki Wrocławskiej.

Wszystkie cele etapu zostały zrealizowane.
Wartość projektu: 12 388 523,20 zł
Wartość dofinansowania 8 514 880,90 zł
Okres realizacji: 01.01.2021 – 31.12.2023
Projekt współfinansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014 - 2020

Etap II projektu badawczego

Zbliżamy się do zakończenia realizacji drugiego etapu badawczego. Zadaniem na tym etapie było wytworzenie materiałów kompozytowych o podwyższonych parametrach oraz opracowanie nowych dodatków stopowych i wypełniaczy. Na tym etapie przewidziano bardzo intensywne badania zarówno w skali mikro (warunki laboratoryjne) jak i w skali makro.

Wszystkie cele etapu zostały zrealizowane.

Wartość projektu: 12 388 523,20 zł
Wartość dofinansowania 8 514 880,90 zł
kres realizacji: 01.01.2021 – 31.12.2023
Projekt współfinansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014 - 2020

Koniec I etapu projektu badawczego

Pierwszy etap projektu “Prace B+R w zakresie wielkogabarytowych tulei, odlewanych metodą odśrodkową, o wysokich parametrach wytrzymałościowych i ślizgowych w Kigema sp. z o.o.” zakończył się w kwietniu 2021 r. Etap ukierunkowany był na eliminację zbędnej porowatości i wtrąceń niemataliczch oraz ograniczeniu segregacji grawitacyjnej składników stopów miedzi.

Wszystkie cele etapu zostały zrealizowane.

Prace B+R w zakresie wielkogabarytowych tulei, odlewanych metodą odśrodkową, o wysokich parametrach wytrzymałościowych i ślizgowych w KIGEMA sp. z o.o.

Kigema sp. z o.o. otrzymała dotację w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014-2020, na realizację projektu “Prace B+R w zakresie wielkogabarytowych tulei, odlewanych metodą odśrodkową, o wysokich parametrach wytrzymałościowych i ślizgowych w Kigema sp. z o.o.”.

Wartość projektu: 12 388 523,20 zł
Wartość dofinansowania 8 514 880,90 zł
Okres realizacji: 01.01.2021 – 31.12.2023

Projekt współfinansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014 - 2020